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Weromix

Rodillos de tinta y dador de agua en impresión mixta.
Compuesto: NBR mejorado (Nitrile Butadine Rubber).
Calidades y durezas: C309-01 y C409-01.
Color: Negro

 

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Ficha Técnica [-]

Tipo de compuesto: NBR mejorado (Nitrile Butadine Rubber).

Calidades y durezas: C309-01 y C409-01.

Tipo de impresión: Impresión de hoja y continua.

Tipo de rodillos: Rodillos de tinta y dador de agua en impresión mixta.

Color: Negro

 

Propiedades del compuesto:

  • Permite la utilización de tintas convencionales, hibridas y UV en la misma máquina sin cambiar los rodillos.
  • Cuando la impresión excede el 20% con tintas UV.
  • Apto para uso 100% con tintas UV.
  • Largo tiempo de vida en impresión mixta.
  • Los colores plata y oro tienen un pigmento basado en aceite mineral que daña los rodillos Wero-UV. Se recomienda usar Weromix con dichos colores.
  • El primer trabajo con Weromix debe realizarse con tintas convencionales o grasas.

 

 

Recomendaciones de conservación [-]

Mantenimiento: 

  • El primer trabajo con Weromix debe realizarse con tintas convencionales o grasas.
  • Utilizar productos de limpieza para caucho NBR.
  • Utilizar un desincrustante/regenerador para rodillos sin bencílicos una vez al mes.
  • En caso de trabajar sin tinta, utilizar aceite protector.
  • Si los rodillos no trabajan más de dos semanas protegerlos con un aceite.

 

 

Calidad Caucho Características Limpieza

Weromix

C309-01

C409-01

NBR

Cuando la impresión excede el 20% con tintas UV.

Apto incluso para un uso con 100% tintas UV.

Atención (1): El primer trabajo con Weromix debe realizarse siempre con tintas grasas.

Atención (2): Los colores plata y oro tienen un pigmento basado en aceite mineral que daña los rodillos Wero-UV. Se recomienda usar Weromix con dichos colores.

Productos para NBR.

Recomendamos el Dyna Wash UV 906.

 

Almacenamiento:

  • El rodillo no debe descansar sobre su superficie. Debe guardarse de pie o suspendido de sus ejes.
  • Guardar en un lugar seco y oscuro con una temperatura entre 18ºC y 22ºC.
  • Protección contra la luz UV con un papel especial para evitar el endurecimiento.

 

Otros parámetros a comprobar para evitar problemas que afectan a los rodillos de impresión:

  • Nivelación: una nivelación incorrecta  por exceso produce mala transferencia de tinta, deformación del caucho que se rompe y calentamiento interno del rodillo. Una nivelación incorrecta por defecto provoca mayor paso de tinta y agua y mala entonación o emulsión aguatinta.
  • También puede ocasionar efecto lija, la goma sufre abrasión por la fricción.
  • Es conveniente realizar nivelaciones preventivas cada 4 o 6 meses.
  • Rodar en seco: la falta de tinta o de agua provoca que no se lubrique el caucho. Por tanto se puede recalentar y se deshace.
  • Rodamientos: revisar que los asientos de los rodamientos no estén fuera de tolerancia.
  • Ataque de productos químicos: La utilización inadecuada de productos auxiliares como disolventes, limpiadores etc, dañará los rodillos. Pida ficha de seguridad a los fabricantes tanto de tintas como de productos químicos.

 

Para más información pregunte a nuestro equipo comercial o contacte directamente con Martín Westland en:

 Teléfono: 00 34 917 480 735

 Web: www.martinwestland.com

 E-mail: martinwestland@martinwestland.com